一、噴霜概念
橡膠分為生膠和熟膠,熟膠是指生膠經(jīng)過硫化工序后形成橡膠制品,生膠和熟膠都可能存在噴霜,膠料內(nèi)部配合劑析出到外部的現(xiàn)象稱為噴霜。
二、噴霜原因
當在實際工作中,噴霜以多種形式出現(xiàn),主要是各種配合劑在橡膠中的溶解度與用量決定的,表現(xiàn)為配方設計不合理的原因。如:常見的硫磺、促進劑、活性劑、防老劑比例使用不當,會造成飽和噴出;常見的加工助劑、防老劑、抗靜電劑等比例使用不當,會造成遷移噴出;常見的硫化體系中促進劑并用反應生成物使用不當,會造成生成噴出;常見過氧化物硫化體系低分子物質(zhì)過量,會造成反應滯留;常見的無機填料或工人工藝步驟操作不當、混煉不當造成膠料局部飽和。這屬于應力噴出;混煉時溫度過高會使配合劑使用量增多;硫化溫度過高或者過低、硫化時間不夠,都會造成噴霜現(xiàn)象;橡膠外涂的隔離劑、脫模劑使用不當也會造成噴霜。
三、 噴霜處理方法
配方設計:對于配方工藝各原料用量,對于易噴霜的添加劑使用量把握好。
橡膠油的選擇:橡膠有選擇分鐘量大、分布寬,與膠料溶和性好的。
使用防霜劑:可在配方中添加防霜劑,也可以在橡膠表面涂一層防霜處理劑。這樣都可以達到防止橡膠噴霜的現(xiàn)象。
橡膠的噴霜現(xiàn)象對于橡膠企業(yè)較為常見,在實際操作中結合自身工藝配方,選擇適合本企業(yè)的方法和措施。
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